你看，现在开厂真的是越来越难了，现在对经营利润有影响的东西价格都涨了，房租涨了，工人工资涨了，柴米油盐涨了，原材料涨了，水电汽油涨等等；相反，做出的产品卖给客户，单价却要一降再降，明显的利润降了，我的腰包瘪了。而现在工人又非常的难招，他们在工资、福利、劳保方面的意识增强，要求提高，工人现在不是供过于求了，他们有技术，有能力，有知识，他要挑选适合自己工作的企业了……。
生意经营已经到了微利时代，怎样在成本提高，但产品价格降低的情况下来提高我们的利润呢？提高生产效率，节约成本，已经是摆在我们面前的新课题。例如节约成本，怎么节约，什么方法来节约？提高生产效率，怎么提高生产效率，用什么方法来提高？
看到这些话，其实大家都是知道的，现代竞争太厉害了，各方面的在竞争，不单单是在产品的价格问题，还要考虑产品的品质问题，还要考虑公司的信誉问题，还要考虑公司的实力问题等等的一切都是多方面的，并不是一方面的问题。
从我的想法来说，其实这些问题要得到解决在进行多方面的改善才能够得到解决的，从部门的组织架构、人力的使用、新技术的使用及公司的包装打造等等方面来解决的。一个五金加工厂遇到的问题跟张老板是一样的，或许很多公司所遇到的问题都是一致的，这个五金厂在通过各种方法来改善，从而使自己走出了困境而营利的。
对于这些问题，结合现实中的办法，以一个五金加工厂为例，看我是如何来解决的：
1、一个五金加工厂，一般由模具部、制造部、表面处理部、组装部或组立部及一些管理部门（人事，业务、财务、资讯及销售等）所构成的。在这些部门里模具部与制造部是关键部门（一般模具部归到技术中心，技术中心主要负责工艺编辑与模具设计等相关产品的技术问题），为什么说是关键部门呢，因为他们占用的成本是占用最大的一个成本，几乎占了一个产品成本的70%-90%左右，所以要如何来控制成本就要从技术方面入手，控制员工的工资意义不是很大，而且员工的工资也是按当地的水平来给的，并不是随便给的，所以员工的工资再改变，对于小公司来说，一个人一个月多了150，按五百人来算的话，也才七万五。七万五只不过一套模具的成本而已，所以要提高营利就必须从技术来争取。
2、还有一个就是样品及产品的制造周期长短也是一个成本的关键所在，样品的周期越短就可以体现公司的实力就好，也就越容易让客户下单，也就容易赚到钱。而样品或产品的制作周期是由各部门所组成的，不是一个部门就能解决的，所以各部门间就要相互配合，来达到制作周期短的目的。制作周期跟模具制作周期有直接地关系，甚至模具制作的时间占了整个样品制作的60%以上的时间，所以要控制模具的时间也是降低成本的一大战略。
对此种种问题，可以概括出几大问题：模具的品质问题、部门的配合问题、公司的实力问题、产品的品质问题及产品的制作时间问题。这些问题要如何解决呢，来看我的分析：
1、对于模具的品质问题。模具的好坏就是产品的好坏，所以为了实现模具的一次试模成功而减少成本的浪费，公司需要引进新技术来改善这个问题的。对于五金厂，模具成型方式一般是铸造与冷冲造，所以可以引进模流软件来分析模具设计的合理性，是否有存在产品缺陷的问题，通过计算分析来改判缺陷问题，最后达到一次试模成功的目标，从而大大地降低模具返修成本且缩短模具的调试与制作周期。模具的问题一解决，基本上已解决成本降低的70%至85%。 |
申请加入
